CRY821-声功率测试架-简易法/工程法/精密法-1.5米半径半球

适用于使用半球声功率测试架、SonoDAQ Pro 数据采集前端与 OpenTest 实施声功率测试的快速开展。 阶段完成标志1. 支架安装六边形底座稳定，6 根圆弧管已锁紧，顶盖固定无晃动。2. 传声器安装将传声器安装在半球型支架上标记的测点位置。3. 采集前端连接前端上电，网线与电脑连接，OpenTest 能发现设备和通道。4. 软件配置通道、标准方法、测量面、采集时长和环境参数设置完成。5. 完整测试完成校准、背景噪声采集、样品噪声采集、结果查看和报告导出。 开箱与安装前检查 确认部件齐全：底座方管 6 支、圆弧管 6 支、顶部圆环/顶盖 1 套、传声器固定夹和定位板、M5 螺丝、M3 手拧螺丝、内六角扳手。 检查圆弧管端部编号 1、2、3、4、5、6 是否清晰。编号是后续对装的依据。 检查圆弧管上的点位标记是否清楚。A 点用于简易法，B 点用于工程法，C 点用于精密法。 选择平整、坚硬、稳定的反射面作为安装位置。半消声室地面或标准反射地面优先。 安装区域内先清空杂物，避免支架底座下方有线缆、泡沫、工具或不平整垫片。 组装 R1.5 m 半球声功率支架 组装六边形底座。取一支直方管和一个底座连接件，将孔 1 和孔 2 对齐，用 M5*12 螺丝固定。 按同样方法依次安装剩余 5 支方管，形成完整六边形底座。锁紧前先确认六边形没有明显扭曲。 预装顶部圆环/顶盖。将 6 颗 M5*12 螺丝先装入顶盖，但螺丝不要超过顶盖端面，否则会影响圆弧管插入。 先安装圆弧管 1。将圆弧管 1 插入底座其中一个孔位。 再安装圆弧管 4。圆弧管 4 插入圆弧管 1 对面的底座孔位。 将顶盖与圆弧管 1、圆弧管 4 对接，螺丝对准圆弧管上的孔，先锁紧 1 和 4 两处。 安装圆弧管 2，并将圆弧管 5 插入圆弧管 2 对面的底座孔位，然后锁紧。 按同样方法安装圆弧管 3 和圆弧管 6。 在底座侧面装入 M5*12 螺丝并锁紧，其他 5 个底座位置同样紧固。 支架检查所有圆弧管应自然形成半球，不应强行扭曲对孔。顶盖中心应位于半球顶部，底座应完全落地。用手轻推支架，整体不应有明显晃动或松脱声。 安装传声器固定夹和点位 点位标识按测试方法区分： 点位标识对应方法点位数量A1-A4简易法4 点B1-B10工程法10 点C1-C20精密法20 点 根据本次测试方法选择点位。例如工程法选择 B1-B10，麦克风编号按顺序与点位编号一一对应。 取传声器固定夹和定位板，用手轻轻捏住定位板，使用内六角扳手锁入 M5*12 螺丝。 将定位板上的小凸点对准圆弧管上的标记圆圈，然后拧紧。 按同样方法安装其他点位。简易法和工程法存在共点时，按支架标记安装即可，不需要重复安装。 顶部传声器支架安装时，将固定夹中心与顶盖中心对齐，锁入 M5*12 螺丝并拧紧。 安装传声器与线缆 将传声器或传声器前置放大器轻放入固定夹，避免碰撞传声器膜片。 调整传声器位置，使传声器端面到固定夹端面的距离约为 29 mm。 用 M3 手拧螺丝固定传声器，拧紧到传声器不会滑动即可，不要过度用力。 按点位编号连接线缆，例如 B1 对应 CH1，B2 对应 CH2。建议在线缆两端贴同一编号标签。 线缆沿支架外侧或底座方向整理，避免悬空拉扯传声器，也不要让线缆进入被测设备和传声器之间的主要声传播路径。 所有传声器安装完成后，逐点复查点位、朝向、线缆编号和固定状态。 数据采集前端开机与连接 将 SonoDAQ Pro 或对应多通道采集前端放在支架外侧，保持通风，避免放在被测设备和传声器之间。 按通道编号把传声器线缆接入采集前端输入端口。连接时不要拉拽线缆根部。 连接采集前端电源，确认供电稳定后开机。等待设备指示灯进入正常状态。 使用网线或设备支持的连接方式将采集前端连接到电脑。若使用网口连接，确认电脑网卡与设备处于可通信状态。 打开 OpenTest，进入设备管理或通道管理，搜索并添加采集设备。 在通道管理中选择本次测试所需输入通道，设置每个通道的信号类型、采样率、位深、耦合方式和供电方式。 通道配置提醒通道编号必须和支架点位编号一致，这是后续计算和复核的基础。 测试前校准 在 OpenTest 通道管理中进入校准功能，选择传声器校准。传声器灵敏度可通过现场校准结果确认；如果使用支持 TEDS 的传声器，也可以在 OpenTest 中直接读取传声器灵敏度。 将声校准器安装到第 1 路传声器上，设置校准声压级和频率，例如常见的 94 dB、1 kHz，具体以校准器标称值为准。 启动校准，等待软件给出灵敏度或校准结果。 按相同方法依次校准所有传声器通道。 如果选用的是支持TEDS型传声器，也可以在OpenTest软件中直接通过TEDS读取传声器的灵敏度。 校准完成后记录校准时间、校准器型号、校准声压级、频率和各通道结果。正式测试建议测试前校准，测试后复核。 在 OpenTest 中建立声功率测试 新建或打开工程，进入测量功能中的“声功率”模块。 在输入通道中选择已经完成校准的传声器通道。 选择测试方法和标准：简易法对应 GB/T 3768 / ISO 3746，工程法对应 GB/T 3767 / ISO 3744，精密法对应 GB/T 6882 / ISO 3745。 选择测量面。R1.5 m 半球支架通常选择半球类测量面；半消声室测试选择半消声室半球体或相应半球测量面。 填写测量半径。 填写传声器数量，并确认软件中的测点数量与实际安装点位一致。 软件中传声器序号需要与安装点位序号对应。 填写环境参数，包括房间温度、相对湿度、气压、房间面积、吸声系数等。 #image_title 设置采集时长、频率计权、频率范围、时间计权、计算参数等。 放置被测设备 将被测设备放在半球测量面的中心区域，确保测量面能够完整包络声源。 按照测试方案连接被测设备电源、网线、负载、风道或工装。线缆应尽量贴地或沿支架外侧布置。 确认被测设备运行工况，例如空闲、典型负载、满载、固定转速或指定模式。 若设备需要预热或负载稳定，等工况稳定后再开始采集。 测试期间人员尽量离开测量区域，避免人体反射和额外噪声影响结果。 采集背景噪声 关闭或停止被测设备，让实验室保持正式测试时的背景状态。 在 OpenTest 声功率模块中点击背景噪声采集。 采集过程中观察各通道背景 LAeq 或 1/3 倍频程背景噪声频谱是否异常。 若某一路背景明显偏高，先检查该通道传声器、线缆、接口和附近噪声源。 背景噪声采集完成后保存该记录，再进入样品噪声测试。 采集样品噪声并计算声功率 启动被测设备，并确认工况达到测试要求。 在 OpenTest 中开始声功率测试。软件会按预设采集时长运行，也可以手动停止。 测试过程中观察实时数据。简易法通常关注各通道 LAeq，工程法和精密法还应关注 1/3 倍频程数据。 测试结束后查看计算结果，包括 LA、LAeq、LwA、背景噪声 LAeq、K1A、K2A、声功率频谱、LwA 频谱等。 若软件提示未采集背景噪声、通道数据缺失或结果异常，应先回到对应步骤排查。 如需重复性确认，保持工况不变，再重复采集 1-2 次，对比 LwA 和主要频段结果。 保存数据和导出报告 在 Data Sets 中确认本次背景噪声和样品噪声记录已经保存。 需要留存原始波形时，导出 .wav文件；需要后处理或复核时，导出 .csv格式分析数据。 点击报告功能，填写项目信息、样品信息、设备信息、测试描述和测试标准。 选择本次测试记录，确认报告中包含测点布置、背景噪声、LwA、频谱结果和必要的修正量。 导出 Excel 报告，并按客户或实验室要求转换为 PDF 或归档。 关机与收纳 停止被测设备，关闭 OpenTest 当前测试。 如需测试后校准复核，先完成复核再拆传声器。 关闭采集前端电源，再拔传声器线缆和电脑连接线。 拆卸传声器时先松开固定螺丝，取下传声器并装好保护帽。 如需拆支架，按安装反向顺序拆卸：先传声器夹具，再顶盖和圆弧管，最后底座。 清点螺丝、夹具、线缆和工具，按编号收纳。 常见问题快速排查 现象优先检查OpenTest 找不到采集前端确认前端已开机、网线/USB 已连接、电脑网卡状态正常、设备和电脑处于可通信状态且处于同一网段。某一路通道没有信号检查传声器、线缆、接口、通道是否启用、供电方式和灵敏度设置。校准失败确认校准器电量、校准器输出值、传声器是否插紧、通道量程是否合适。背景噪声过高检查空调、新风、电脑风扇、人员活动、门窗、外部施工或其他设备噪声。LwA 结果波动大检查被测设备工况是否稳定、传声器位置是否松动、背景噪声是否接近样品噪声。报告数据不完整确认背景噪声和样品噪声都已采集并保存，报告中选择了正确测试记录。