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声功率测试上手指南
适用于使用半球声功率测试架、SonoDAQ Pro 数据采集前端与 OpenTest 实施声功率测试的快速开展。
| 阶段 | 完成标志 |
| 1. 支架安装 | 六边形底座稳定,6 根圆弧管已锁紧,顶盖固定无晃动。 |
| 2. 传声器安装 | 将传声器安装在半球型支架上标记的测点位置。 |
| 3. 采集前端连接 | 前端上电,网线与电脑连接,OpenTest 能发现设备和通道。 |
| 4. 软件配置 | 通道、标准方法、测量面、采集时长和环境参数设置完成。 |
| 5. 完整测试 | 完成校准、背景噪声采集、样品噪声采集、结果查看和报告导出。 |
1. 开箱与安装前检查
- 确认部件齐全:底座方管 6 支、圆弧管 6 支、顶部圆环/顶盖 1 套、传声器固定夹和定位板、M5 螺丝、M3 手拧螺丝、内六角扳手。
- 检查圆弧管端部编号 1、2、3、4、5、6 是否清晰。编号是后续对装的依据。
- 检查圆弧管上的点位标记是否清楚。A 点用于简易法,B 点用于工程法,C 点用于精密法。
- 选择平整、坚硬、稳定的反射面作为安装位置。半消声室地面或标准反射地面优先。
- 安装区域内先清空杂物,避免支架底座下方有线缆、泡沫、工具或不平整垫片。
2. 组装 R1.5 m 半球声功率支架
- 组装六边形底座。取一支直方管和一个底座连接件,将孔 1 和孔 2 对齐,用 M5*12 螺丝固定。

- 按同样方法依次安装剩余 5 支方管,形成完整六边形底座。锁紧前先确认六边形没有明显扭曲。

- 预装顶部圆环/顶盖。将 6 颗 M5*12 螺丝先装入顶盖,但螺丝不要超过顶盖端面,否则会影响圆弧管插入。

- 先安装圆弧管 1。将圆弧管 1 插入底座其中一个孔位。

- 再安装圆弧管 4。圆弧管 4 插入圆弧管 1 对面的底座孔位。

- 将顶盖与圆弧管 1、圆弧管 4 对接,螺丝对准圆弧管上的孔,先锁紧 1 和 4 两处。

- 安装圆弧管 2,并将圆弧管 5 插入圆弧管 2 对面的底座孔位,然后锁紧。

- 按同样方法安装圆弧管 3 和圆弧管 6。

- 在底座侧面装入 M5*12 螺丝并锁紧,其他 5 个底座位置同样紧固。

| 支架检查 所有圆弧管应自然形成半球,不应强行扭曲对孔。 顶盖中心应位于半球顶部,底座应完全落地。 用手轻推支架,整体不应有明显晃动或松脱声。 |
3. 安装传声器固定夹和点位
点位标识按测试方法区分:
| 点位标识 | 对应方法 | 点位数量 |
| A1-A4 | 简易法 | 4 点 |
| B1-B10 | 工程法 | 10 点 |
| C1-C20 | 精密法 | 20 点 |
- 根据本次测试方法选择点位。例如工程法选择 B1-B10,麦克风编号按顺序与点位编号一一对应。
- 取传声器固定夹和定位板,用手轻轻捏住定位板,使用内六角扳手锁入 M5*12 螺丝。

- 将定位板上的小凸点对准圆弧管上的标记圆圈,然后拧紧。

- 按同样方法安装其他点位。简易法和工程法存在共点时,按支架标记安装即可,不需要重复安装。
- 顶部传声器支架安装时,将固定夹中心与顶盖中心对齐,锁入 M5*12 螺丝并拧紧。

4. 安装传声器与线缆
- 将传声器或传声器前置放大器轻放入固定夹,避免碰撞传声器膜片。
- 调整传声器位置,使传声器端面到固定夹端面的距离约为 29 mm。

- 用 M3 手拧螺丝固定传声器,拧紧到传声器不会滑动即可,不要过度用力。
- 按点位编号连接线缆,例如 B1 对应 CH1,B2 对应 CH2。建议在线缆两端贴同一编号标签。
- 线缆沿支架外侧或底座方向整理,避免悬空拉扯传声器,也不要让线缆进入被测设备和传声器之间的主要声传播路径。
- 所有传声器安装完成后,逐点复查点位、朝向、线缆编号和固定状态。

5. 数据采集前端开机与连接
- 将 SonoDAQ Pro 或对应多通道采集前端放在支架外侧,保持通风,避免放在被测设备和传声器之间。
- 按通道编号把传声器线缆接入采集前端输入端口。连接时不要拉拽线缆根部。
- 连接采集前端电源,确认供电稳定后开机。等待设备指示灯进入正常状态。
- 使用网线或设备支持的连接方式将采集前端连接到电脑。若使用网口连接,确认电脑网卡与设备处于可通信状态。
- 打开 OpenTest,进入设备管理或通道管理,搜索并添加采集设备。
- 在通道管理中选择本次测试所需输入通道,设置每个通道的信号类型、采样率、位深、耦合方式和供电方式。

| 通道配置提醒 通道编号必须和支架点位编号一致,这是后续计算和复核的基础。 |
6. 测试前校准
- 在 OpenTest 通道管理中进入校准功能,选择传声器校准。传声器灵敏度可通过现场校准结果确认;如果使用支持 TEDS 的传声器,也可以在 OpenTest 中直接读取传声器灵敏度。

- 将声校准器安装到第 1 路传声器上,设置校准声压级和频率,例如常见的 94 dB、1 kHz,具体以校准器标称值为准。
- 启动校准,等待软件给出灵敏度或校准结果。
- 按相同方法依次校准所有传声器通道。
- 如果选用的是支持TEDS型传声器,也可以在OpenTest软件中直接通过TEDS读取传声器的灵敏度。

- 校准完成后记录校准时间、校准器型号、校准声压级、频率和各通道结果。正式测试建议测试前校准,测试后复核。
7. 在 OpenTest 中建立声功率测试
- 新建或打开工程,进入测量功能中的“声功率”模块。
- 在输入通道中选择已经完成校准的传声器通道。
- 选择测试方法和标准:简易法对应 GB/T 3768 / ISO 3746,工程法对应 GB/T 3767 / ISO 3744,精密法对应 GB/T 6882 / ISO 3745。
- 选择测量面。R1.5 m 半球支架通常选择半球类测量面;半消声室测试选择半消声室半球体或相应半球测量面。
- 填写测量半径。
- 填写传声器数量,并确认软件中的测点数量与实际安装点位一致。
- 软件中传声器序号需要与安装点位序号对应。
- 填写环境参数,包括房间温度、相对湿度、气压、房间面积、吸声系数等。

- 设置采集时长、频率计权、频率范围、时间计权、计算参数等。

8. 放置被测设备
- 将被测设备放在半球测量面的中心区域,确保测量面能够完整包络声源。
- 按照测试方案连接被测设备电源、网线、负载、风道或工装。线缆应尽量贴地或沿支架外侧布置。
- 确认被测设备运行工况,例如空闲、典型负载、满载、固定转速或指定模式。
- 若设备需要预热或负载稳定,等工况稳定后再开始采集。
- 测试期间人员尽量离开测量区域,避免人体反射和额外噪声影响结果。

9. 采集背景噪声
- 关闭或停止被测设备,让实验室保持正式测试时的背景状态。
- 在 OpenTest 声功率模块中点击背景噪声采集。
- 采集过程中观察各通道背景 LAeq 或 1/3 倍频程背景噪声频谱是否异常。
- 若某一路背景明显偏高,先检查该通道传声器、线缆、接口和附近噪声源。
- 背景噪声采集完成后保存该记录,再进入样品噪声测试。

10. 采集样品噪声并计算声功率
- 启动被测设备,并确认工况达到测试要求。
- 在 OpenTest 中开始声功率测试。软件会按预设采集时长运行,也可以手动停止。
- 测试过程中观察实时数据。简易法通常关注各通道 LAeq,工程法和精密法还应关注 1/3 倍频程数据。
- 测试结束后查看计算结果,包括 LA、LAeq、LwA、背景噪声 LAeq、K1A、K2A、声功率频谱、LwA 频谱等。
- 若软件提示未采集背景噪声、通道数据缺失或结果异常,应先回到对应步骤排查。
- 如需重复性确认,保持工况不变,再重复采集 1-2 次,对比 LwA 和主要频段结果。

11. 保存数据和导出报告
- 在 Data Sets 中确认本次背景噪声和样品噪声记录已经保存。
- 需要留存原始波形时,导出 .wav文件;需要后处理或复核时,导出 .csv格式分析数据。
- 点击报告功能,填写项目信息、样品信息、设备信息、测试描述和测试标准。
- 选择本次测试记录,确认报告中包含测点布置、背景噪声、LwA、频谱结果和必要的修正量。
- 导出 Excel 报告,并按客户或实验室要求转换为 PDF 或归档。

12. 关机与收纳
- 停止被测设备,关闭 OpenTest 当前测试。
- 如需测试后校准复核,先完成复核再拆传声器。
- 关闭采集前端电源,再拔传声器线缆和电脑连接线。
- 拆卸传声器时先松开固定螺丝,取下传声器并装好保护帽。
- 如需拆支架,按安装反向顺序拆卸:先传声器夹具,再顶盖和圆弧管,最后底座。
- 清点螺丝、夹具、线缆和工具,按编号收纳。
13. 常见问题快速排查
| 现象 | 优先检查 |
| OpenTest 找不到采集前端 | 确认前端已开机、网线/USB 已连接、电脑网卡状态正常、设备和电脑处于可通信状态且处于同一网段。 |
| 某一路通道没有信号 | 检查传声器、线缆、接口、通道是否启用、供电方式和灵敏度设置。 |
| 校准失败 | 确认校准器电量、校准器输出值、传声器是否插紧、通道量程是否合适。 |
| 背景噪声过高 | 检查空调、新风、电脑风扇、人员活动、门窗、外部施工或其他设备噪声。 |
| LwA 结果波动大 | 检查被测设备工况是否稳定、传声器位置是否松动、背景噪声是否接近样品噪声。 |
| 报告数据不完整 | 确认背景噪声和样品噪声都已采集并保存,报告中选择了正确测试记录。 |
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