复合材料气密性测试
通过声像技术进行气密性测试，保证产品在特定环境下的性能。
加快复合材料气密性测试
一位能源领域客户反馈，风力叶片外部复合材料气密性测试困扰已久，目前的检测方法繁琐、耗时且严重依赖用户，客户想知道，声学成像技术是否可以用于复合材料气密性测试，加快测试速度，提高测试流程效率。
现有技术效率低
复合材料气密性检测现有技术方法需要搭建繁琐的测试环境，并且测试效率极低。
依赖人员经验
现有气密性检测技术主要依赖检测人员的主观判断，容易导致漏检和误判，增加检测难度。
声学成像如何检测真空泄漏？
真空泄漏产生超声波，声学成像设备麦克风阵列上的各个传感器捕获超声波，通过设备实时处理信号，可立即精确定位泄漏。任何人都可以进行全面、可靠、可操作的泄漏检测。
背景噪声过滤
即使在生产车间等嘈杂的环境中，声学成像设备也会主动过滤背景噪音并检测泄漏。
任何人都能轻松使用
设备易于使用，因此任何人都可以可靠地发现泄漏。相机拍摄的视频、图片不言自明。
无损检测
远距离对贴合密封面进行扫描检测，无需接触，即可实现气密性检测。
非接触式检测
不会对被检测物体造成任何物理损害或改变，适用于叶片负压检测。
节省时间成本
检测过程简单，大幅降低检测时间。
超声成像是一项新技术，可从远处实时可视化泄漏。使用超声摄像头，任何人都可以比以前快 10 倍的速度精确定位真空泄漏，从而提高流程效率。
实时成像
提供实时的图像和数据，使工程师可以快速分析和做出决策。
结果可视化
通过声学图像便于理解和分析，问题直观，易于沟通。
系统设备
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